張家界PA66阻燃n66250-專賣

HDPE回收利用
HDPE是塑膠原料庫回收市場增長快的一部分。這主要因為其易再加工，限度的降解特性和其在包裝用途的大量應用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費回收物（PCR），與純HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物的瓶子。
該工藝中，聚合反應溶劑為正已烷，催化劑為高活性z-N催化劑，和混合后進入反應器，與催化劑混合發(fā)生聚合反應，反應器內(nèi)聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中，聚合溫度約為80℃ ，聚合壓力小于10 bar，此工藝可以生產(chǎn)產(chǎn)品密度范圍為0.942～0.965 g/cm3，熔融指數(shù)范圍為0.2～80，共聚單體為丙烯和1-丁烯，生產(chǎn)HDPE和HDPE，高密度管材性能優(yōu)異，適合制作受壓管材，達到PE100+。淤漿法釜式反應器連續(xù)聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應器可通過采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及產(chǎn)品；工藝操作彈性高，產(chǎn)品牌號轉(zhuǎn)換快，對原料純度要求不高；共聚單體采用丙烯，1-丁烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡單。該工藝的特點是聚合在惰性烴稀釋劑中進行的。 工藝流程為：將聚合（99.9%，0.1%）送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進入釜式反應器，催化劑采用載體上含有鈦和為助催化劑的牌號。加入少量的氫控制分子量，聚合反應形成的是聚顆粒，反應溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應可分兩步在兩個聚合釜中進行，生產(chǎn)的濃度為34%（分數(shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達97%。聚合物從第二反應器閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來的未反應的、物中的及2%的環(huán)己烷稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環(huán)中。閃蒸后留下來的淤漿經(jīng)離心分離回收大部分稀釋劑，固體濾餅送至干燥器中將揮發(fā)組分含量降至5%（分數(shù)）左右。該干燥器是以保護做閉合循環(huán)進行操作的。干燥出來的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑，然后造粒　　阻燃的目的在于評定材料的特性，即采用模擬實際的條件對樣品進行，從燃著性、起燃性、發(fā)煙性、延燃性等不同維度評價樣品特性。1.指的是用明火的點燃樣品，根據(jù)速度、火焰時間、有無熔滴物等指標綜合評價樣品的可燃性?！　∽枞紁p塑料性能阻燃pp塑料屬于大企業(yè)，可以說國內(nèi)還沒有這么好科技能研發(fā)這種產(chǎn)品，但是市場已經(jīng)在開始了，大多都是依靠進三星阻燃pp為主要渠道，因為國內(nèi)阻燃pp沒有這么好，主要體現(xiàn)在性能差，壽命短等特點。阻燃pp在工作生活中是太廣泛了，可以說很多東西都需要這種阻燃pp，價錢都是很實惠，完全不擔心它性能。