特點
1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、電氣特性優(yōu)。
5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。
6、成形收縮率低、尺寸性良好 。
LEXAN? IR2240 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 9。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
IR2840
LEXAN? IR2840 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。脫模?？勺⑺?。提供透明、有限的包裝類型，并且必須滿足訂購數(shù)量要求。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
LS1
LEXAN? LS1 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。低粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LS2
LEXAN? LS2 樹脂是一種 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 12。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。中等粘度。用于汽車鏡頭應(yīng)用。AMECA 上市。
LUX1619
LEXAN? LUX1619 樹脂是一種 7.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等級。用于高光反射。可擠出和成型。

PC聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。

LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評級為 HB，截至 10/97。當(dāng)需要 V-2 等級時，使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR，適用于沒有水槽的較厚部分。內(nèi)部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒，可作為生產(chǎn)透明和不透明產(chǎn)品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。（對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、和全球其他機構(gòu)的聲明，包括任何適用的限制，請聯(lián)系您當(dāng)?shù)氐?nbsp;SABIC 代表）。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，具備較高的強度、延展性和韌性，具有出色的抗沖擊強度，同時電性能優(yōu)良，透光性好，透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟，許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍，抗沖擊強度是玻璃的 250 倍，而密度卻只有玻璃的一半，因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工，可替代目前某些汽車零件以達到減重節(jié)能的目的，尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%，與國外20%的比例相比，有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè)，PC 的高抗沖性，高熱變形溫度，絕緣性，耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能，使其用量始終保持強勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進口幾十億的 PC 滿足需求，市場前景非常樂觀。
常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長方形。
澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。
排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。
脫模斜度一般為30′-1°左右。
5、 熔膠溫度
可用對空法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。
6、 速度
多見用偏的速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→速成型。
7、 背壓
10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混況下可適當(dāng)降低。
8、 滯留時間
在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成。勿用LDpe、pom、abs或PA清理機筒。應(yīng)用PS清理。
注意事項及常見問題:
有的改性PC，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。
PC透明塑料注塑工藝中溫度和壓力關(guān)鍵是什么？
溫度保持在300-350度之間，壓力能小一點就小一點，因為很多打PC的模具是要加水溫機
不加水溫機的壓力基本打到很高了或者很難打，還有就是模具上的澆口能大一點盡量大一點
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